HQJD全自动挤压轻质墙板生产线

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HQJD全自动挤压轻质墙板生产线

该生产线设备主机固定,墙板成型时物料受挤压和振动同时作用,边模、芯模连续挤压振捣成型、连续自动脱模,保障墙板具有良好的密实性和外形尺寸,成型后采用托板输送工艺,稳定进行初凝养护。

产品特点
该生产线设备主机固定,墙板成型时物料受挤压和振动同时作用,边模、芯模连续挤压振捣成型、连续自动脱模,保障墙板具有良好的密实性和外形尺寸,成型后采用托板输送工艺,稳定进行初凝养护。板坯移动方便,场地使用灵活、利用效率高。传动装置带动墙板移动流转,成型工段推料挤压螺旋变频调速,由中央控制器调整控制灰渣板成型的密实程度,实现灰渣板的连续自动流水线生产。由于采用低水灰比的干硬性混合料挤压成型,可得到强度和密实度较高的?#25307;?#22681;板。水灰比0.3~0.4,坍落度为0,干缩率<0.03%,避免产生目前国内轻质隔墙板生产应用中普遍存在的收缩裂缝问题。自动化连续生产,效率高、质量一致性高、保障了墙板品质。
◆自动化程度高
一条生产线单班只需4-5名操控人员。从供料、输送、托板上线、挤压成型、制品下线、养护、分离、打包等?#26041;?#20840;部实现了信号设置、信息反馈、数字转换、集中控制、闭路运行的全自动一体化生产的工艺技术。
◆科技含量高
生产线上应用了大量国际、国内先进技术,生产速度及制品的密实度可调节、控制。
◆生产效率高
单条线日产1670㎡,全年生产墙板可达50万㎡。
◆  节能
1、采用高效节能电机,合理匹配设备拖动功率;
2、每㎡灰渣条板综合能?#27169;?#32791;电0.5kWh(合标煤0.06kg·ce)。
◆  环保
生产所在区域的空气中的总悬浮物、二氧化硫及氮氢化合物均可达环境空气环境标准的二级标?#23478;?#27714;,噪声达到《城市区域噪声标准》二级标准。
1、无废水
本项目无生产废水?#27431;牛?#20027;要废水为生活卫生污水。
2、防粉尘
整个生产线物料处在封闭护罩内流转,有扬尘的工位安装有工业吸尘器。全线无扬尘、散料产生,生产环境整洁。
3、消纳废渣
项目生产性质本身就是利用工?#25443;?#28195;作原料,墙板成型过程中的废品捣碎后返回配料工序利用,整条生产线生产过程中不产生任何废料、废渣。
◆高可靠性
整条生产线结构紧凑严密,关键部位都采用了国际?#29616;?#21517;公司的元器件,在其先进的自控中枢的严密监控下,生产线运行高度平稳,动作协调一致。
◆运营成本低
生产线价格低,用电?#21487;佟?#26131;损件更换方便,而且成本低,服务及时周到,1~2年可以收回设备投资。

产品参数

主要技术指标

参数


生产线指标

整机重量

50000Kg

装机容量

135KW

长度

43m

宽度

13m

高度

5.5m

控制系统

PLC自动控制

挤出板坯速度

平均2.53.2m/min


生产能力

连续生产平均功率

45KW

出板速度

最大3.2m/分钟

单班生产人数

4-5

每小时产量

90-115/小时

日产量(双班)

1670

年产量(300工作日

50万㎡

产出墙板规格

长度:2.2m3.3m

宽度:600mm

厚度:90mm100mm120mm150mm180mm200mm

原材料

建筑废渣、工?#25443;?#28195;、生活垃圾焚烧余渣、矿?#37319;啊?#31881;煤灰、炉渣、水渣、人工砂、陶渣、石屑、火山渣等固体废弃物任选一?#21482;?#20960;种

胶凝材料

普通硅酸盐水泥


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